+7 (988) 379-41-22
Вертикальные балансировочные станки
Наиболее применимые
Возможно под Ваши задачи подойдут
| Масса балансируемых роторов, кг | Диаметр балансируемых роторов, мм | Расстояние между серединами опорных шеек ротора, мм | Диаметр опорных шеек ротора, мм | Минимальный достижимый остаточный дисбаланс | Мощность привода, кВт | Тип привода | Габариты станка ДхВхГ, мм | Масса механической части станка (на станине стандартной длинны), кг | Напряжение питания В/Гц/Фаз | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BS-24-5H | 0,02 - 5 | 5-420 | 15-350 | 5-30 | 0,05 | 0,09 | Ременной | 440х400х800 | 47 | 220/50/1 |
| BS-24-8H | 0,02 - 10 | 5-400 | 20-550 | 5-30 | 0,05 | 0,37 | Ременной | 670х420х360 | 68 | 220/50/1 |
| BS-24-20H | 0,02 - 20 | 5-420 | 20-550 | 5-32 | 0,05 | 0,37 | Ременной | 670х420х360 | 73 | 220/50/1 |
| BS-34-50H | 0,2 - 60 | 1040 * | 20-1260 * | 11-160 | 0,05 | 0,75 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 1550х1100х800 | 610 | 380/50/3 |
| BS-34-50S | 0,2 - 60 | 1000 * | 20-1200 * | 12-160 | 0,05 | 0,75 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 1550х1100х800 | 590 | 380/50/3 |
| BS-34-100H | 0,5 - 150 | 1070 * | 20-1450 * | 10-170 | 0,05 | 1,1 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 1700х1100х820 | 770 | 380/50/3 |
| BS-34-100S | 0,5 - 150 | 1000 * | 20-1400 * | 12-160 | 0,05 | 1,1 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 1700х1100х820 | 690 | 380/50/3 |
| BS-34-200H | 0,5 - 200 | 1070 * | 20-1450 * | 10-170 | 0,05 | 1,5 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 1700х1100х820 | 790 | 380/50/3 |
| BS-34-200S | 0,5 - 200 | 1000 * | 20-1200 * | 12-160 | 0,05 | 1,5 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 1700х1100х820 | 750 | 380/50/3 |
| BS-44-300H | 1,6 - 400 | 1500 * | 10/80-1700 * | 15-190 | 0,05 | 4,0 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 2000х1200х1200 | 680 | 380/50/3 |
| BS-44-300S | 1,6 - 400 | 1600 * | 10/80-1650 * | 12-140 | 0,05 | 4,0 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 2000х1200х1200 | 630 | 380/50/3 |
| BS-44-500H | 3 - 700 | 1500 * | 10/80-1700 * | 20-180 | 0,05 | 5,5 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 2000х1200х1200 | 790 | 380/50/3 |
| BS-44-500S | 5 - 600 | 1600 * | 10/80-1650 * | 12-140 | 0,05 | 5,5 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 2000х1200х1200 | 740 | 380/50/3 |
| BS-44-1000H | 5 - 1500 | 1700 * | 30/120 - 1650 * | 20-230 | 0,1 | 11,0 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 2000х1400х1400 | 1170 | 380/50/3 |
| BS-44-1000S | 5 - 1500 | 1850 * | 30/120 - 1550 * | 15-250 | 0,1 | 11,0 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 2000х1400х1400 | 1085 | 380/ 50/ 3 |
| BS-44-3000H | 16 - 4000 | 2400 * | 30/135 - 1500 * | 25-270 | 0,1 | 18,5 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 2000х1600х1400 | 1900 | 380/ 50/ 3 |
| BS-44-3000S | 16 - 4000 | 2300 * | 30/135 - 1480 * | 20-290 | 0,1 | 18,5 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 2000х1600х1400 | 1799 | 380/ 50/ 3 |
| BS-44-5000H | 30 - 6000 | 2400 * | 40/140 - 3500 * | 20-300 | 0,2 | 22,0 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 2000х1750х1400 | 2150 | 380/ 50/ 3 |
| BS-44-5000S | 30 - 6000 | 2250 * | 40/140 - 3400 * | 20-350 | 0,2 | 22,0 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 2000х1750х1400 | 2050 | 380/ 50/ 3 |
| BS-44-8000H | 30 - 8000 | 2850 * | 65/250-5700 * | 20-310 | 0,25 | 30,0 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 4000х1700х1900 | 4150 | 380/ 50/ 3 |
| BS-44-8000S | 30 - 8000 | 2750 * | 65/250-5650 * | 20-400 | 0,25 | 30,0 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 4000х1700х1900 | 3980 | 380/ 50/ 3 |
| BS-44-10000H | 80 - 10000 | 2850 * | 70/280-5700 * | 20-310 | 0,25 | 37,0 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 4000х1700х2000 | 4350 | 380/ 50/ 3 |
| BS-44-10000S | 50 - 10000 | 2750 * | 70/280-5650 * | 20-400 | 0,25 | 37,0 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 4000х1700х2000 | 4250 | 380/ 50/ 3 |
| BS-44-20000H | 100 - 20000 | 2850 * | 5650 * | 25-500 | 0,4 | 55 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 7000х2200х2000 | 6550 | 380/ 50/ 3 |
| BS-44-20000S | 1000 - 20000 | 2750 * | 5400 * | 25-500 | 0,4 | 55 | Ременной / Карданный / Комбинированный | 7000х2200х2000 | 6230 | 380/ 50/ 3 |
| BS-В-10 | 0,5 - 10 | до 600 | 0.2 | 0,55 | 500х1500х650 | 180 | 380/50/3 | |||
| BS-В-20 | 1,0 - 20 | до 600 | до 0,5 | 0,75 | 750х750х800 | 240 | 380/50/3 | |||
| BS-В-60 | 1,0 - 65 | до 800 | до 0,5 | 2,2 | 1100х1100х1250 | 540 | 380/50/3 | |||
| BS-В-200 | 1,0 - 200 | до 1000 | до 1 | 5,5 | 1200х1200х850 | 1750 | 380/50/3 | |||
| BS-В-600 | 5,0 - 600 | до 1300 | до 2 | 11 | 1430х1430х890 | 2340 | 380/50/3 | |||
| BS-44-1250 | 5 - 300 | 100-1250 | 0,3 | 18,5 | Прямой | 1500х1200х800 | 700 | 380В/50 Гц/3 фазы |
Таблица содержит данные, относящиеся к стандартной конфигурации станка. Большая часть параметров может быть изменена по требованию заказчика.
Балансіроўныя станкі вертыкальныя
У адрозненне ад гарызантальных, вертыкальныя балансіроўныя станкі забяспечваюць устаноўку вырабу ў вертыкальным становішчы. Гэта дазваляе эфектыўна балансіраваць дэталі з асіметрычным размеркаваннем масы і складанай геаметрыяй, такія як дыскі, імпелеры і вентылятары.
Вертыкальныя станкі асабліва падыходзяць для задач, якія патрабуюць высокай дакладнасці і надзейнасці, паколькі вертыкальнае размяшчэнне дэталі мінімізуе ўплыў гравітацыі на вымярэнні і спрашчае працэс фіксацыі. Гэта асабліва важна для буйных і цяжкіх дэталяў, якія цяжка размясціць гарызантальна. Напрыклад, балансіроўка цяжкага турбіннага дыска на гарызантальным станку можа быць ускладнена з-за неабходнасці складаных кмацаванняў і падтрымкі, у той час як на вертыкальным станку дыск фіксуецца прасцей.
Гэтыя станкі шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах, ад вытворчасці аўтамабільных запчастак да авіяцыі і энергетыкі.
Вертыкальныя балансіроўныя станкі прызначаны для статычнай балансіроўкі ў дынамічным рэжыме дэталяў, якія не маюць уласных апорных паверхняў. Асноўныя вузлы і прынцып дзеяння аналагічныя гарызантальным мадэлям, але з вертыкальнай воссю кручэння шпінделя, на канцы якога знаходзіцца заціскная прылада для фіксацыі дэталі ў вертыкальным становішчы.
Балансіроўка ажыццяўляецца з дапамогай датчыкаў, якія фіксуюць вібрацыі з-за дысбалансу. Гэтыя даныя аналізуюцца, і вызначаецца неабходнасць карэкціроўкі масы дэталі.
Станкі адрозніваюцца па дапушчальнай масе і дыяметры якая балансіруецца дэталі, дыяпазону частот кручэння, магутнасці прывада і дакладнасці. Некаторыя мадэлі могуць апрацоўваць дэталі масай да некалькіх сотняў тон і дыяметрам да некалькіх метраў, у той час як іншыя прызначаны для меншых элементаў.
Вялікія мадэлі часта абсталяваны свідравальнай галоўкай, якая перамяшчаецца па вертыкальных накіроўвальных. Яна выкарыстоўваецца для карэкцыі дысбалансу шляхам высвідроўвання металу з дэталі, што можа быць выканана ўручную або паўаўтаматычна.
Для высокачастотнай балансіроўкі гнуткіх ротараў на вялікіх абаротах ужываюцца спецыялізаваныя станкі з дарэзананснымі апорамі і восевым прывадам. Такія станкі абсталяваны токавымі датчыкамі і герметычнымі камерамі для памяншэння страт магутнасці на трэнне па паветры.
Вертыкальныя балансіроўныя станкі можна класіфікаваць па памеры якія апрацоўваюцца дэталяў, узроўню дакладнасці, магутнасці і функцыянальным магчымасцям:
Станкі для невялікіх і сярэдніх дэталяў — ужываюцца ў вытворчасці кампанентаў з высокай дакладнасцю, але якія не патрабуюць вялікіх магутнасцей. Яны кампактныя і зручныя для выкарыстання ў абмежаванай прасторы, часта выкарыстоўваюцца для аўтамабільных дэталяў.
Станкі для буйнагабарытных і цяжкаважных дэталяў — абсталяваны ўзмацненымі канструкцыямі і магутнымі прывадамі, што дазваляе апрацоўваць элементы, такія як ротары электрарухавікоў і турбінныя дыскі. Яны вытрымліваюць значныя нагрузкі і забяспечваюць дакладнасць балансіроўкі нават у складаных умовах.
Станкі з аўтаматычнымі сістэмамі карэкцыі — дазваляюць аўтаматычна карэкціраваць дысбаланс шляхам выдалення або дадання матэрыялу, што асабліва эфектыўна ў масавай вытворчасці. Прыклады такіх станкаў можна сустрэць у авіякасмічнай галіне.
Станкі для складаных формаў і асіметрычных дэталяў — абсталяваны спецыяльнымі кмацаваннямі і рухомымі элементамі для дакладнай балансіроўкі дэталяй нестандартнай геаметрыі, карысныя ў вытворчасці вентыляцыйных сістэм.
Перавагі вертыкальных балансіровачных станкаў
- Высокая дакладнасць: Вертыкальная арыентацыя дэталі мінімізуе ўплыў гравітацыі, што забяспечвае стабільныя і дакладныя вымярэнні.
- Зручнасць устаноўкі: Працэс устаноўкі дэталі спрашчаецца, асабліва для цяжкіх і грузапад'ёмных элементаў.
- Хуткасць працы: Меншая колькасць этапаў падрыхтоўкі скарачае час балансіроўкі, што важна ў серыйнай вытворчасці.
- Гнуткасць: Падыходзяць для балансіроўкі розных тыпаў вырабаў, ад невялікіх крылачак да цяжкіх ротараў.
Тэхнічныя характарыстыкі
- Дыяпазон мас: Вызначае вес дэталяў, якія станок можа апрацоўваць, ад некалькіх грамаў да некалькіх тон.
- Максімальны дыяметр: Абмежаваны канструкцыяй станка, можа дасягаць некалькіх метраў.
- Дапушчальны дысбаланс: Вызначае дакладнасць балансіроўкі, чым менш дапушчальны дысбаланс, тым больш дакладнай будзе балансіроўка.
- Хуткасць кручэння: Важная для імітацыі рабочых умоў і выяўлення патэнцыйных праблем.
- Інтэграцыя: Магчымасці інтэграцыі з аўтаматычнымі сістэмамі карэкцыі і сістэмамі кантролю якасці.
Гэтыя характарыстыкі вызначаюць прымяняльнасць станка для канкрэтных задач, забяспечваючы высокую дакладнасць і эфектыўнасць працэсу балансіроўкі.